液压砖机液压系统常见故障排除分析

液压砖机最容易出毛病的地方是液压系统。液压砖机长时间的生产和使用，可能产生各种各样的故障。那么我们宏途伟业彩砖机模盒模具厂为您详细的解答下关于液压砖机常见的故障处理方法：
    一、液压砖机液压系统常见故障：
1、 油液因进入污物而变质
　　进入油液中的污物（如灰、砂、土等）的来源有：
　　（1）液压系统外部有污垢而不清洁。在加油或检查油量时把污垢被带入系统，或通过损坏的油封或密封环进入系统；
　　（2） 内部清洗不彻底。在油箱或部件内仍留有微量的污物残渣；
　　（3） 加油容器或用具不干净；
　　（4） 制造时因热弯油管而在管内产生锈皮；
　　（5） 油液储存不当，在加入系统前就掺杂了杂物或已变质；
　　（6） 变质的油污会腐蚀零件。金属被腐蚀生成游离分子悬浮在油液中。
　　污物会造成零件的磨损与腐蚀，尤其是对于精加工的零件，它们会擦伤胶皮管的内壁、油封环和填料，而这些东西损伤后又会导致更多的污物进入系统中，这样就形成恶性循环的损坏。
2、过热
　　造成系统过热由以下原因造成：
　　（1） 油液中进入空气或水分，当液压泵把油液转变为压力油时，空气和水分就会产生热量而引起过热；
　　（2） 容器内的油液过满，油液被强烈搅动时，从而引起过热；
　　（3） 质量差的油液由于某种原因变稀，使外来物质悬浮着，或与水有亲合力，这也会引起生热；
　　（4） 工作时超过了负载，因而产生热；
　　（5） 回油阀调整不当，或未及时更换已损零件，有时也会产生热量。
　　过热将使油液迅速氧化，氧化又会释放出难溶的树脂、污泥与酸类等，而这些物质聚积在油中会造成零件的加速磨损和腐蚀，且它们粘附在精加工零件表面上还会使零件失去原有功能。油液因过热变稀还会使传动工作变

迟缓。
　　过热经常反映在操纵时传动动作迟缓和回油阀被卡死。
3、进入空气
　　油液中进入空气的原因：
　　（1） 加油时有气泡混入致使带入管路中；
　　（2） 接头松了或油封损坏了，导致空气进入；
　　（3） 吸油管被磨穿、擦破或腐蚀，导致空气进入。
　　空气进入油液中除引起过热外，也会有相当数量的空气在压力下被溶于油液内。如果被压缩的体积约为10%是属于被溶的空气时，则压力下降时会产生泡沫。而工作液压缸在减压回油时，带泡沫的油液就会形成“海绵体”

。此外，油液中含有许多泡沫时会增加总体积，将造成油箱或储油器的溢油现象。
　　含有空气的工作油，在传递动力时会产生急跳的痉挛现象，使动力传递不均匀，由此产生的压力波动和应力，将会导致零部件损坏，严重时会导致整个系统损坏。造成液压泵发生气穴的危险，由此而产生更大的吸力，会

把更多的空气连同其他杂质都吸入系统内。因油液中有空气进入而产生过热，空气进入的同时也会带进灰尘，这些情况会使油液变质。
    宏途伟业彩砖机模盒模具厂提示：在使用液压砖机液压系统时应注意上述内容。